1、将打样机放在稳固平坦的试验台上，开关面板在前。
2、安装凹印打样版：有规格印字边放在远端，无印字边与打样版安装台前端对齐，适当紧固压紧螺钉。
3、松开夹紧手柄，抬起打样移动架。将刮墨刀装到刮刀架上，靠住定位销后紧固螺钉（刮墨刀附在说明书包装袋内）。将刮刀架后倾45度左右，适当紧固刮刀架压紧螺钉。
4、将打样移动架向后推到底。将刮刀调整器和胶辊调整器适当向上调整（调整前松开底部的锁紧圈），确认放下打样移动架、锁住夹紧手柄情况下刮刀和胶辊不会与打样版接触。
5、放下打样移动架、锁住夹紧手柄。向下调节胶辊调整器（调整前松开底部的锁紧圈，调整后再锁紧），以使胶辊和打样版间具有合适的压力（压紧样张不会被轻易抽出即可）。通常开始时可将胶辊与打样版平行轻触后再顺时针增加1~2圈左右螺旋测微器的刻度，试印后视流平情况再做适当调整。
6、向下调整刮刀调整器（调整前松开底部的锁紧圈，调整后再锁紧），以使刮墨刀和打样版间具有合适的压力（能刮净非凹样部分的余墨即可）。通常开始时可将刮墨刀与打样版平行轻触后再顺时针增加1~2圈左右螺旋测微器的刻度，试印后视刮墨情况再做适当调整。
7、松开夹紧手柄，确认打样移动架已向后退足，“打样/手动/复位”旋钮处于“手动”档（中间位置）。接通电源，打开电源开关。先选择“1”档速度（20米/分），将“打样/手动/复位”旋钮转到“打样”档，确认打样移动架滑动顺畅。复位后选择适当的打样速度（通常开始时可选择“3”档，40米/分），如试印后流平不理想可适当调低打样速度。
8、打样操作：将适当宽度和长度的柔性底材样张（塑料薄膜、卡纸等，推荐120×240 mm尺寸）用透明胶带粘贴到胶辊上（粘贴顺方向进入的端即可）。将粘贴端转到适当的起始位置（大致在刮刀架附近），锁住夹紧手柄，将适量的油墨放入靠近刮刀的打样版上（凹样开始处，以接近凹样宽度且不超出为宜）。将“打样/手动/复位”旋钮转到“打样”档，打样移动架迅速从后往前以选定的速度完成打样运动。
9、松开夹紧手柄，取下样张。抬起打样移动架并选择“复位”档使其后退到底（复位速度出厂时已预设好）。用软布配合溶剂迅速将刮刀、打样版和胶辊上的残墨擦洗干净，以备下次打样操作。在擦洗过程中，可将“打样/手动/复位”旋钮置于“手动”档（中间位置），这样就可随意前后移动打样移动架，便于擦洗操作。擦洗完成后复位打样移动架。
10、观察样张的印刷效果，视打样情况可对油墨或仪器做适当调整。
2、安装凹印打样版：有规格印字边放在远端，无印字边与打样版安装台前端对齐，适当紧固压紧螺钉。
3、松开夹紧手柄，抬起打样移动架。将刮墨刀装到刮刀架上，靠住定位销后紧固螺钉（刮墨刀附在说明书包装袋内）。将刮刀架后倾45度左右，适当紧固刮刀架压紧螺钉。
4、将打样移动架向后推到底。将刮刀调整器和胶辊调整器适当向上调整（调整前松开底部的锁紧圈），确认放下打样移动架、锁住夹紧手柄情况下刮刀和胶辊不会与打样版接触。
5、放下打样移动架、锁住夹紧手柄。向下调节胶辊调整器（调整前松开底部的锁紧圈，调整后再锁紧），以使胶辊和打样版间具有合适的压力（压紧样张不会被轻易抽出即可）。通常开始时可将胶辊与打样版平行轻触后再顺时针增加1~2圈左右螺旋测微器的刻度，试印后视流平情况再做适当调整。
6、向下调整刮刀调整器（调整前松开底部的锁紧圈，调整后再锁紧），以使刮墨刀和打样版间具有合适的压力（能刮净非凹样部分的余墨即可）。通常开始时可将刮墨刀与打样版平行轻触后再顺时针增加1~2圈左右螺旋测微器的刻度，试印后视刮墨情况再做适当调整。
7、松开夹紧手柄，确认打样移动架已向后退足，“打样/手动/复位”旋钮处于“手动”档（中间位置）。接通电源，打开电源开关。先选择“1”档速度（20米/分），将“打样/手动/复位”旋钮转到“打样”档，确认打样移动架滑动顺畅。复位后选择适当的打样速度（通常开始时可选择“3”档，40米/分），如试印后流平不理想可适当调低打样速度。
8、打样操作：将适当宽度和长度的柔性底材样张（塑料薄膜、卡纸等，推荐120×240 mm尺寸）用透明胶带粘贴到胶辊上（粘贴顺方向进入的端即可）。将粘贴端转到适当的起始位置（大致在刮刀架附近），锁住夹紧手柄，将适量的油墨放入靠近刮刀的打样版上（凹样开始处，以接近凹样宽度且不超出为宜）。将“打样/手动/复位”旋钮转到“打样”档，打样移动架迅速从后往前以选定的速度完成打样运动。
9、松开夹紧手柄，取下样张。抬起打样移动架并选择“复位”档使其后退到底（复位速度出厂时已预设好）。用软布配合溶剂迅速将刮刀、打样版和胶辊上的残墨擦洗干净，以备下次打样操作。在擦洗过程中，可将“打样/手动/复位”旋钮置于“手动”档（中间位置），这样就可随意前后移动打样移动架，便于擦洗操作。擦洗完成后复位打样移动架。
10、观察样张的印刷效果，视打样情况可对油墨或仪器做适当调整。
